专用机床的应用及特点
发布时间：2020-06-23 03:00:45
专用机床用在特定零件、特定工序加工专门的机床品种，并且在自动生产线加工制造中，不可缺少的机床品种。由于专用机床是一种适应工件而设计的产品，具有高效自动化的优点，是大批量生产企业的理想装备。随着制造技术的进步，数控技术的普及，专用机床的数控化发展也很快，专用机床在生产时间中占有一定的比重。根据日本经济产业省（METI）出版的《工业生产调查》报告的生产统计数据，2015年专用机床按总产值占比分类，专用机床占7.1%；2001年我国台湾省这一数字达到6.9%，而其它地区仅为0.67%。所以在当前产品结构调整中，发展专用机床是行业发展中的一个值得注意的问题。
中国机床生产状况
日本机床产值
专用机床具有集成性和单一性
集成性。用户订购专用机床都是要求交钥匙工程，它集加工工艺（含工艺方法及工艺参数），机床、夹具、工具（包含辅助）的开发设计与选择，检验测量（包括进入机床前的毛坯检验、加工中及成品的检验测量）物流的输送，切屑和冷却液的防护与处理等于一体。它不仅仅解决其中的某一问题，而是要解决好涉及较宽的技术领域可能遇到的每一个问题。
单一性。专用机床几乎都是单台性生产，要根据用户提出的要求，进一步一次性开发，一次性制造，而且还要保证一次性成功。
专用机床的制造具有以下特点
技术难度大，由于它是集加工工艺、机床、夹具、辅具、道具、检测测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，有事一次性制造，要保证一次成功，所以技术难度大。
经营风险率高。专用机床（或自动线）根据用户订单“量体裁衣”制造的，不可能有试制探索过程，要确保一次成功，有相当大的技术风险。由于技术方案不当，造成局部或整体报废的情况屡见不鲜；由于一次性制造，在制造调试过程中难保不出现问题，解决这些总是需要时间，从而按期交货也有一定的风险；由于装备是专门为某一用户订做的，当该用户因汇总汇总原因不能如期付款，甚至无力付款时，势必造成制造企业的损失；在现行的金融制造还无法约束对方，产品无法转让他人的情况下，经营风险显而易见。
协作困难大。由于一次性制造，它不像汽车零部件那样大量生产，也不像通用设备那样批量生产，找协作厂家很困难，条件一般的企业，很难保证一次性制造出合格的产品，条件好的企业又不愿当配角，对这种委托协作看不上。
技术依赖性强。专用机床及其自动化从设计、工艺编制、生产制造到装配调试的全过程，都需要一批有经验的技术人员、管理人员和技术工人。
利润空间很小。在国外不同的生产模式的企业（指大量生产、批量生产或单件小批量生产），其生产产品的效益相差不会太大，但国内这几种生产模式的企业效益却相差悬殊。如果做一种比较，就很能说明问题，假如国外的某种产品价格为1，相对国内轿车价格则为1.15-1.25，对通用机床国内的价格为0.7左右，而国内专用机床的价格仅为0.3-0.4。
技术成长期长。专用机床的设计制造涉及专业面广，要具备较丰富的工艺知识，要比较熟悉用户的制造工艺，要保证一次成功，培养一名熟练的主管设计师，要花几年的时间，才能够做出好的产品设计、好的制造工艺，生产出号的产品，技术成长期要长。
人员流动困难。由于订单不均衡，会引起生产的不均衡，国外除了零部件外协条件优越外，还有成熟的技术劳动力市场，企业可以根据订单情况输出或吸收有关劳动力，使这与企业生产相适应。国内则无法做到这一点，有时可以招些临时工，但多数只能承担一些辅助性工作，熟练技工则难以寻求。
技术引进困难，与国外合作难。由于专用机床是一次性设计制造，引进技术若仅供一次使用，则成本太高，很难实现，到目前为止，我国专用机床制造业没有一家谈成合资，虽有接触，但都仅限于具体项目的合作。
专用机床的这些特点既相互关联，又各具特性，但却是是影响我国专用机床制造业的发展的重要方面。随着生产技术的不断发展，我国大、中、小企业所拥有的大量机械设备，其中一部分已经落后于当前技术发展的需要，有必要采取一定的措施，以便进一步发挥它们潜在的效能，为生产继续服务，对原有机械设备改造，是其中*为有力的措施之一。
参考文献：郝静.轴类零件专用机床的研究与设计.南京理工大学
